21世纪国内科技发展蒸蒸日上,中国大陆钢结构建筑发展也平步青云走上新的台阶。钢结构建筑施工因为周期短,从而国内大多数的厂房、超市、车间仓库、飞机场及体育馆都采用了钢结构的形式。同时与国外发达国家相比较,20世纪90年代时期,欧美钢结构建筑占房屋建筑总量的百分之四十(面积),而我国仅占百分之零点五。现如今国内钢结构建筑占比有所上升,然而钢结构随着使用年限存在着不同程度的质量问题,其中较为突出的是漏水问题。
钢结构建筑结构种类繁多,轻型钢结构屋面受大众企业所青睐,根据所用材料大致有复合压型钢板、彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、各种轻质屋面板、金属拱形波纹屋面板等几种类型。钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接,即上坡板压下坡板,搭接处设置专用防水密封胶加固定专用压条,而侧向连接的方式目前主要有以下三种:搭接连接、暗扣式连接、咬合暗扣式连接。通常来说,目前我国钢结构屋面存在的漏水现象主要集中在压型板接口搭接、天沟两侧、采光窗四周与墙体连接部分等。
钢结构屋面漏水的原因有如下几点。
1屋面设计因素
①斜度规划过缓。钢结构金属坡屋面斜度宜取1/8到1/12,雨水较多地宜取较大值。实际设计工程中,施工设计单位未依据当地最大降雨量及年平均降雨量计算屋面汇水量,导致屋面斜度规划小、雨水不能及时排到天沟,使得屋面积水,发生屋面漏水现象。
②屋面雨水体系未按规范设置溢流办法,暴雨强度超越雨水体系排放能力时就会超越搭接缝,甚至漫上屋面,形成事端。
③天沟截面积过小和落水管数量缺乏,天沟纵向斜度小于0.5%,雨水沿天沟活动间隔远,时间长,形成壅水;墙面外板上部未增设L型收边件,形成天沟内侧漏水危险。
④规范规定构件变形控制值,檩条挠度L/180,屋面梁挠度L/180(式中L为受弯构件的跨度),屋面檩条截面设计太小、间距过大,在风荷载作用下檩条和压型板变形就会过大。
⑤屋面板设计未采用防水性能好的板型,目前轻钢房屋所采用的压型扳,大多数为波高较低的板型(有效面积大),而且搭接宽度少,当房屋积水时,容易漫过板型搭接部位,产生漏水。
2屋面搭建施工因素
①屋面螺钉和紧固件出漏水。这种现象较为多见,因为在施工过程当中,攻丝力量过重或过轻,自攻丝打偏或打斜等都可能致使自攻丝橡胶垫处变形、脱落形成凹面,进而造成屋面点滴漏水并通过保温棉聚积以形成点漏水。另外,自攻丝位置不正,错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是漏水的原因之一。
②彩钢板搭接处漏水。两张板搭接不紧或长度不够,以及自攻丝没有打满形成空隙,造成横向搭接处漏水。彩钢板瓦波过低或咬合不足360°,雨水量大没过瓦波的时候,容易造成大面积漏水,且使人不易发觉漏水点。若坡度小于5%,板从脊到檐应连续,中间不应有搭接。
③屋脊处波峰太高,屋脊盖板无法保证防水;纵向搭接不放胶泥或硅胶,形成缝隙而漏水;屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接,热胀冷缩强度不够而拉断铆钉,形成漏水;屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头,或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
④采光板部位防水是保护体系防水的重要部位,采光板装置中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要危险;采光板板型与屋面板板型不符合,采光板两边波峰高于屋面板,装置后,密封过严构成采光板内外气压差,毛细水从采光板两边缝隙进入屋面内部漏水;采光板纵向搭接长度不够,且胶泥老化失掉粘性;纵向胶泥掉落;采光板和彩钢板之间为刚性搭接,中心的缝隙未密封。
⑤风机开孔未按规划节点进行防水处理,钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶;风机开孔四周预留规模较小,雨水流动不畅,简单积水;开孔四周包边搭接未进行防水处理;开孔内部四周未加结构件,构成低凹积水;
⑥屋面外板安装未加泡沫堵头,屋面外板未下扳;墙面外板长度不足,且檐口部位未加防水收边。
⑦由于钢板天沟比较薄,焊缝容易出现问题,并且天沟不进行防腐,使用一段时间后,腐蚀严重。
⑧对屋面围护不注意保护,随意踩踏屋面进而破坏了屋面平整甚至出现裂纹。
⑨雨水管材用塑料管材,强度差,钢结构厂房从安装到投产运行,容易受损。
3材料特性引发的漏水隐患
①金属板自身导热系数大,当外界温度发生较大变化时,由于环境温差变化大,因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移,因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。
②钢结构体系中,由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下,容易发生弹性变形,在连接部位产生位移而产生漏水隐患。
③特殊部位,由于使用不同材料连接,比如屋面板与水泥墙面结合处、屋面采光带等部位,应力变化不同步,产生漏水隐患。
④压型板基板镀锌层质量不好,涂层太薄,致使压型板使用寿命短,易锈蚀损坏。
⑤围护部分彩板过薄。日晒雨淋、外板腐蚀或受温度影响使得彩板变形,且板间隙增大。
钢结构屋面漏水现象屡见不鲜,对于新建彩钢屋面的建筑来说要从上面几个方面防患以未然,对于改造彩钢屋面的建筑也需要从这几方面查明原因,找到防水补漏根本之法。